LEWIN乐玩-浅谈｜机器替人，替掉了什么？

发布：2025-10-22

今天，咱们少有听到“流水线工人”这个词了。它消散了吗？事实是，于时代的成长下，“流水线工人”也履历了其宿命般的迭代：从70年月“喷鼻饽饽”流水工人，到80年月“值患上吹捧”的流水工人，再到90年月“逐渐落幕”的一线工人，千禧年的流水工人，则更多满盈底层劳感人平易近、心血、艰苦、无奈等辞汇。如今，再谈“流水线工人”，一定会想到“呆板人”。科技前进的齿轮，不成逆转地鞭策着“流水线工人”神奇地“团体搬迁”。工业呆板人的呈现，与其说是时代的趋向，不如说复刻了流水线工场的故事，升华了流水线工人的任务。

& 流水线工人VS工业呆板人工业呆板人，焦点实现了出产的尺度化。反不雅一线的运用案例，能合用工业呆板人的，险些会有一个共性：对于产物尺度化要求高，出产批量年夜、对于武艺精准度及平稳度要求较高的产线出产。其呈现的意义，更像是制造业的灯塔，用技能解放了双手，抛出了工业成长新的但愿，利益看患上见。高速工业呆板人专家阿童木呆板人CEO宋涛曾经如许诠释工业呆板人：咱们用科技的手腕将人类的双手解放出来，让之回归到更高级或者更艺术的事情中去。纵不雅工业呆板人成长的历程，是出产方式优化迭代的历程。就像一百多年前，汽车慢慢代替了马车；如今，呆板替身虽不曾履历汽车倾覆马车那般渐进盘曲，但从汽车的“憋屈史”中，咱们意想到：往事物于与改造的新技能抗衡时，能让公共接管的，不单单是往事物凸显出来的贫苦，还有有新事物的惊人的“便当”。于人口出生率走低确当下，劳动力再也不是上风，反而人力成本不停走高。这对于传统依靠人力的劳动密集型出产制造企业是巨年夜的挑战。工业呆板人的呈现，代替人工，可以或许逐渐开释反复的劳动力。这也象征着，传统人工软点，将会被有用降服。怎么降服？对于比几个维度：传统流水线工人受心理、生理、情况因素驱动，不确定因素多。

. 事情效率上，一样的事情，人工需要破费更多时间与精神成本；

. 事情精度上，人工易疲惫和其他不成控因素，轻易引起事情掉误；

. 事情一致性，人工有情绪、感情因素，步履易受思维动态支配，一致性差；

. 事情安全性，卑劣产线情况下，人工可能会碰到不测与伤害；

. 事情成本上，人工雇用、培训、治理等人力成本，居高不下。

反不雅工业呆板人：

. 事情效率上，高速相应、运行，快速完成繁琐、反复性动作；. 事情精度上，节制体系及传感器精准掌控，防止不成控，精度远超人工；. 事情一致性，算法运行指令节制，能提供更不变靠得住的精度运行及质量保障；. 事情安全性，监控体系及时监测周围情况，提早预防危害提防未然；. 事情成本上，技能成长，呆板人价格逐渐走低，投资回报周期逐渐短缩。对于比之下，焦点感触感染，是否一目明了？工业呆板人替换流水线工人，能快速地出产；能快速地出产出高良品率的好产物；能快速、不变、安全、可连续地出产出高良品率的好产物；简言之，呆板替身，产况，快了、好了、稳了；产能，高了。假如你感觉文字描写还有是抽象，好，咱们用数学的思维，继承解析工业呆板人暗地里的价值逻辑。

& 解决了人工贫苦，效率齿轮飞转这是一组阿童木系列工业呆板人运用反馈的平均数据。

. 75-95%，劳动强度降低

. 3-5人/台，人工节省

. 50%-100%，产能晋升

. 12-24月，投资回报

没有接触这行的你，看了是不是无感？至多一句“如许啊，简直是”。呆板人降本增效是既定事实，今天，于咱们对于这个既定事实耳熟能详时，是否也掉去了一种的肾上腺素颠簸的觉得？别急，听个故事，看看，是否，会让你有所动容。2019年，新型冠状病毒来势汹涌。口罩作为抵御病毒的首道物理性“关卡”，首当其冲成为抢手必须品。有数据显示，疫情下口罩的需求：

. 天下法人单元从业职员及个别谋划户从业职员总计5.33亿人。若周全复产，至少需要天天5.3亿只口罩。

. 若仅思量极度环境，仅第二财产、各种医疗卫生气希望构职员、交通运输业复工，口罩需求至少需要2.38亿只口罩。注：按1只/人/天口罩计较，湖北等疫情严峻地域医护职员耗损量天天现实耗损量弘远在1只。于以上环境下，口罩市场却供需紧俏，一罩难求，即即是2019年口罩的最年夜产能（2000万只/天）也没法满意需求。怎么办？彼时，口罩财产链的原质料供给商、装备商、口罩制造都使出了“洪荒之力”，扩展出产。口罩出产出来了，但以后的包装环节，谁来干？以往，这些都是人工操作。此时，横梗于出产商前的，不单单是人力昂贵的问题，更是因疫情影响人工没法到岗制约口罩产能的实际困境。又怎么办？旧贫苦前，科技的气力显患上不成拦截。作为后道包装端主动化出产的工业呆板人瓜熟蒂落冲到了出产一线，为抗疫末了一道关卡使能......到这里，你是否有了一丝“呆板人再也不是冷冰冰的集成代码，而是于要害时能雪中送碳的气力的感同身受？”现实上，不单单是口罩产线，抗疫时期，各年夜制药、核酸试剂、湿巾清洁等日化、食物供给等产线上，都有工业呆板人替身检测、分拣、搬运、装盒、装箱、码垛的身影。这份披发着科技之光的“济困扶危”，实在就于咱们身旁，未曾直面糊口，却介入了每个你我需要的时刻。好，此刻再去感触感染工业呆板人存于的底层价值，你，是否了如指掌？

& 正向价值，付与制造成长盈余咱们再回归到上面阿童木呆板人的这组数据：

. 75-95%，劳动强度降低

. 3-5人/台，人工节省

. 50%-100%，产能晋升

. 12-24月，投资回报

喜欢用数学思维思索的人，不难理解，这组数据，是阿童木持久动态成长、精进的成果，是基在用户、需求、技能、产物、运用等一系列动态立异、优化与博弈后取患上的体系价值。每一一组数据暗地里，储藏着对于呆板人底层逻辑、算法、质料、机构、系统架构等全方位的技能研发及立异。咱们临时不去切磋阿童木是怎样从呆板本体设计到运动节制、视觉、电子电器这些要害技能维度去搭建体系平台的，市场更体贴透过深奥、繁杂、繁琐的表象看到更素质的价值：阿童木呆板人怎样让出产力更“丝滑”？怎样于“人工替换”与“柔性出产”中实现极限阐扬？举个一样平常相干的例子：于乳操行业杯装酸奶装托中，已往由多名人工遴选良品/不良品，分拣，装盒、码垛等使命，工场要招工人，培训、分工、监控、危害提防、绩效督察......引入阿童木呆板人，配备视觉体系及定制柔性夹爪，从灌装机出料，到运送理料定位机构，再到呆板人一次定点抓取24杯装入塑料托中，整道主动化出产线轻松实现了焦点使命。呆板平均抓取速率为360个/min，节省了人工7人，产能晋升100%，投资回报周期缩短至18个月。而于呆板导入前由“人”带出来的系列问题，也水到渠成不复存于。出产力更“丝滑”，“人工替换”、“柔性出产”极限阐扬的出产方式，于瞬息万变的快节拍社会，相称在是拿到了永劫间的供需均衡，对于制造市场是一种盈余。这类“盈余”，帮忙出产制造企业享遭到更多由效益延睁开的上风，好比：降低时间选择成本、晋升出产效率、规避劳动危害、数据化流程运营等等，综合上风，驱动企业逐渐构建了一道无形的竞争力壁垒。